經(jīng)過一年多的設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)，四川凱茨集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司新建的智能鍛造生產(chǎn)線已正式投運(yùn)。

該智能鍛造生產(chǎn)線是目前西南地區(qū)唯一的數(shù)控鍛造生產(chǎn)線，生產(chǎn)線采用獨(dú)有的數(shù)控碾壓技術(shù)，使鍛件的幾何形狀及尺寸接近金加工尺寸，從而達(dá)到降低原材料采購成本、縮短零件金加工周期的作用。

該智能鍛造生產(chǎn)線主要適用于鍛造球閥的中體、左右體和閥座支承圈等零件的毛坯，以下為部分鍛件產(chǎn)品的照片。

從照片中可以看出，智能鍛造生產(chǎn)線鍛造出的成品在內(nèi)徑、外徑、高度方向的加工余量都很小（可控制在3～5mm之內(nèi)），對(duì)形狀不規(guī)則的法蘭連接左右體，還可以初步成型，因此，鍛件的重量比傳統(tǒng)的自由鍛或是模鍛更輕。

以凱茨閥門制造有限公司NPS16" Class300LB鍛鋼固定球閥為例，采用自由鍛，材料利用率為48%，采用智能鍛造后材料利用率為72%，提升50%，采購價(jià)格下降32.91%。

目前，四川凱茨集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司的鍛件產(chǎn)品已大量用于集團(tuán)公司的下屬企業(yè)四川凱茨閥門制造有限公司，有效地降低了凱茨閥門公司的制造成本，縮短了交貨期。